Aplicação de chillers industriais em máquinas de granulação e extrusão

Aplicação de chillers industriais em máquinas de granulação e extrusão

As pessoas que estão familiarizadas com a indústria de plásticos devem estar familiarizadas com peletizadoras (também conhecidas como peletizadoras), equipamentos de extrusão de fios ou tubos. Além do uso de equipamentos de controle de temperatura, como máquinas de temperatura de molde em equipamentos de moldagem por injeção, equipamentos de extrusão de plástico também são frequentemente usados. Serão utilizados chillers industriais para extrusoras, especialmente para linhas de produção de alta velocidade que possuem requisitos rigorosos de qualidade ou produção do produto. A seguir, descreveremos os problemas que devem ser observados quando a unidade de resfriamento do equipamento de extrusão é compatível com as características de demanda de resfriamento do granulador ou linha de produção de extrusão de tubos.

Seleção da faixa de controle de temperatura do chiller para equipamentos de extrusão

Normalmente, este tipo de equipamento de extrusão não possui altos requisitos para controle de temperatura, a faixa de controle de temperatura é geralmente de 10 ~ 25 °C, e a precisão de controle de temperatura de ±1 °C de chillers industriais gerais também pode atender plenamente aos seus requisitos de controle de temperatura; alguns usos de infraestrutura Para a produção de tubos de engenharia e tubos corrugados, porque os requisitos de produção não são altos, a água de resfriamento pode ser mantida a 30-50 °C, portanto, não há necessidade de usar um chiller, basta usar uma torre de água de resfriamento ou uma piscina de resfriamento para resfriar a água circulante.

Seleção de Equipamento de Extrusão Resfriador Evaporador

Geralmente, o próprio equipamento de extrusão é equipado com um tanque de água aberto, como a refrigeração do granulador de plástico, as partículas de plástico são cortadas diretamente em um grande tanque de água e a extrusão de alguns tubos é equipada adicionalmente com um módulo hidráulico e a bomba no módulo hidráulico Pu transporta a água de resfriamento para o tanque de tração. Neste momento, quando escolhemos o evaporador compatível com o chiller, devemos escolher o evaporador casco e tubo em vez do evaporador tipo serpentina. Isso ocorre porque o tanque de água a ser resfriado é um recipiente aberto. Quando a unidade parar de funcionar, a bomba de água não funcionará mais. Neste momento, a bomba não gera pressão e, se o nível de líquido do tanque de água for maior que o do resfriador, a água no tanque de água resfriada fluirá de volta para o evaporador do resfriador. Se for utilizado o tanque de água + evaporador tipo serpentina, a água transbordará do tanque de água do evaporador; enquanto o evaporador de casco e tubo estiver selecionado, porque sua tubulação está fechada, não haverá problema de transbordamento.

Seleção da capacidade de refrigeração do chiller da extrusora

Normalmente, podemos partir dos seguintes dados e, em seguida, combinar a situação real para calcular a capacidade de refrigeração necessária, de modo a facilitar a seleção do chiller para equipamentos de extrusão:

- o tamanho da extrusora (ou seja, a quantidade de extrusão por hora)

- O material do material extrudado (consulta o calor específico do material)

- A temperatura na qual o material é extrudado

- Controle de temperatura da água de resfriamento (combinada com a temperatura inicial quando o material é extrudado, calcule a diferença de temperatura de resfriamento do material)

- o tamanho ou volume da pia