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Como são utilizados os chillers para o pré-arrefecimento no abate?

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tempo de atualização : 2026-05-16 17:04:19
Refrigerador industrial a ar: Aplicação completa do pré-arrefecimento no abate e processamento de aves
I. Função principal:
Após o abate, as carcaças de aves apresentam uma temperatura corporal elevada e um rápido crescimento bacteriano. A utilização de um refrigerador de água para produzir água refrigerada a baixa temperatura arrefece rapidamente a carcaça, preservando a frescura e cumprindo as normas de refrigeração para a segurança alimentar, reduzindo a perda de peso e melhorando a qualidade da carne.
refrigeradores industriais de água
II. Padrões comuns de controlo de temperatura
Temperatura da água no tanque de pré-arrefecimento: 0~4℃
Requisitos de temperatura final da carcaça: Temperatura interna ≤7℃, órgãos internos ≤3℃
Configuração da água de saída: Água de saída do arrefecedor 2~3℃, adequada para processos de enxaguamento e imersão no pré-arrefecimento
III. Três principais cenários de aplicação e fluxo de trabalho
1. Pré-arrefecimento rápido após escaldão (principal)
Após o abate, depenagem, evisceração e limpeza das aves, estas são enviadas para o tanque de pré-arrefecimento.
O refrigerador produz água refrigerada a baixa temperatura, cerca de 2°C, que é bombeada para o tanque de pré-arrefecimento para troca de calor.
A água gelada flui continuamente e lava as aves, removendo rapidamente o calor residual da superfície e do interior do corpo.
A água morna regressa à unidade principal para arrefecer novamente, e a temperatura da água no tanque é mantida entre 0°C e 4°C.
Controlo do tempo de pré-arrefecimento: 40-60 minutos. Após o arrefecimento completo, as aves são transferidas e desossadas.
2.º Pré-arrefecimento em túnel arrefecido a ar: Um arrefecedor fornece água às unidades de arrefecimento a ar dentro do túnel, expelindo ar frio a baixa temperatura (2-5°C). As carcaças de aves suspensas na linha de produção passam a uma velocidade uniforme. A ausência de fluxo de ar direto pode danificar a carne; o arrefecimento uniforme é adequado para a produção contínua em grande escala. A temperatura é controlada durante todo o processo para evitar o branqueamento da pele e a secura da carne.
3.º Pré-arrefecimento de subprodutos/vísceras: Corações, fígados, intestinos e outras vísceras perecíveis estão ligados separadamente a pequenos tanques de circulação de água fria. A temperatura da água é rigorosamente controlada entre 0 e 2 °C para uma rápida ação antibacteriana e uma maior vida útil.
IV. Composição do Sistema
Arrefecedor de ar → Depósito de água isolado para baixa temperatura → Bomba de circulação de água resistente à corrosão → Serpentina de troca de calor/arrefecedor de ar do depósito de pré-arrefecimento → Recirculação de água de retorno. Configuração principal: As ligações dos tubos/permutador de calor são fabricadas em aço inoxidável 304, resistentes à corrosão por sangue, fáceis de limpar e desinfetar.
V. Seleção e Compatibilidade (Aplicação Direta)
Volume diário de abate inferior a 5.000 animais: refrigerador de ar de 10 HP
Volume diário de abate de 10.000 a 20.000 animais: refrigerador de 20 HP a 30 HP
Volume diário de abate superior a 30.000 animais: refrigerador de ar tipo parafuso de 50 HP ou superior
VI. Vantagens para o Setor
Arrefecimento rápido, inibindo significativamente o crescimento de bactérias nocivas como a Salmonella
Menor perda de água na carne, reduzindo a perda de peso e aumentando as margens de lucro
Temperatura da água precisa e controlável, qualidade consistente do produto, cumprindo as normas de quarentena dos matadouros
O refrigerador a ar não requer torre de refrigeração e a instalação na oficina não está limitada pelo abastecimento de água do local.
Funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana. Funcionamento contínuo durante horas, adequado para o funcionamento ininterrupto de linhas de produção de matadouros.
refrigerador de água com arrefecimento a ar
VII. Principais diferenças entre a utilização em matadouros e incubadoras/barracões:
Temperatura da água mais baixa: Pré-arrefecimento no abate: 0-4°C; incubação: 13-17°C; pavilhão: 18-22°C.
Meios diferentes: O abate utiliza principalmente a imersão em água gelada para a troca de calor, enquanto os outros dois utilizam principalmente a troca de calor com o ar.
Maiores exigências de materiais: Os ambientes de abate requerem proteção contra sangue, óleo e corrosão, necessitando de componentes em aço inoxidável.
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