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Cliente das Maurícias comprou chillers refrigerados a ar

Um cliente nas Maurícias comprou resfriador resfriado a ar para molde de pré-forma

Fabricante de pré-formas e garrafas PET nas Maurícias adquiriu um chiller refrigerado a ar de 10 cv para arrefecimento do molde de pré-formas.

resfriador resfriado a ar para molde de pré-forma

A principal função de um chiller em moldes de pré-formas é estabilizar a temperatura, remover o calor rapidamente e garantir um arrefecimento e moldagem uniformes da pré-forma, reduzindo assim o tempo de ciclo e melhorando o rendimento.

I. Porque é que os moldes de pré-formas necessitam de chillers?

Durante a moldação por injeção de pré-formas PET, o molde necessita de manter uma temperatura baixa de 10 a 25 °C (ajustada de acordo com o formato da garrafa).

O metal fundido a alta temperatura (aproximadamente 280 °C) é injetado na cavidade do molde. Se o calor não for removido a tempo, levará a:

Encolhimento irregular da pré-forma, deformação e embaciamento/bolhas na superfície;

Tempo de arrefecimento prolongado, resultando numa diminuição da capacidade de produção;

Temperatura elevada prolongada no molde, levando à fadiga térmica e redução da vida útil.

II. Princípio de funcionamento (Três principais circulações)

1. Circulação de água gelada (lado do molde)

O chiller produz água a baixa temperatura (7–12 °C), que é bombeada para o circuito interno de água de refrigeração do molde.

A água gelada flui pela cavidade/núcleo do molde, removendo o calor do metal fundido e do molde, elevando a temperatura da água para 12–18 °C.

A água quente, após absorver calor, regressa ao evaporador do chiller, completando a circulação.

2. Circulação do refrigerante (interna ao chiller)

Evaporador: O refrigerante absorve calor da água quente e evapora, transformando-se num gás de baixa temperatura e baixa pressão.

Compressor: Comprime o gás, transformando-o num gás de alta temperatura e alta pressão (aproximadamente 80–100 °C).

Condensador: O gás a alta temperatura troca calor com o meio exterior (ar/água da torre de refrigeração), condensando-se num líquido de alta pressão.

Válvula de Expansão: O líquido é estrangulado, despressurizado e arrefecido, regressando ao evaporador, num ciclo contínuo.

3. Circulação para Dissipação de Calor (Refrigerador → Ambiente)

Arrefecimento a ar: O ventilador do condensador dissipa o calor diretamente para o ambiente, simplificando a instalação.

Arrefecimento a água: O condensador está ligado a uma torre de arrefecimento, dissipando o calor através da evaporação da água dentro da torre, resultando numa maior eficiência.

III. Aplicações Específicas em Moldes de Pré-formas

Projeto do Circuito de Água do Molde: Os circuitos de água de refrigeração circulantes são distribuídos uniformemente por toda a cavidade do molde, núcleo e placa do canal quente para garantir uma temperatura uniforme (±0,5℃).

Os moldes com múltiplas cavidades (por exemplo, 16 ou 32 cavidades) requerem circuitos independentes ou circuitos de água equilibrados para evitar diferenças de temperatura entre cavidades.

Pontos-chave do controlo da temperatura

Aspeto da pré-forma/Peças transparentes: 10–15 °C, arrefecimento rápido, elevada transparência.

Pré-formas de paredes espessas/grandes: 15–25 °C, evita fissuras por tensão interna.

Precisão do controlo de temperatura do chiller: ±0,5 °C, garantindo a consistência do lote.

Valor para a produção

Tempo de arrefecimento reduzido (60–80% do tempo de ciclo), aumentando a capacidade de produção em 10–20%.

Redução de defeitos como deformação, contração e bolhas, melhorando o rendimento para mais de 98%.

Temperatura estável do molde, prolongando a vida útil do molde em mais de 30%.

IV. Configurações comuns e seleção

Tipos de chiller: Arrefecido a ar (para capacidade de produção pequena a média, espaço limitado); Arrefecimento a água (para grandes linhas de produção, com 32 cavidades ou mais).

Adequação da capacidade de arrefecimento: Calculada com base no número de cavidades do molde, peso da pré-forma e tempo de ciclo (por exemplo, pré-formas de 0,5 L com 16 cavidades, é geralmente utilizado um chiller de 10 a 15 HP). Parâmetros principais: Temperatura da água de saída de 7 a 12 °C, precisão do controlo da temperatura de ±0,5 °C, caudal ≥0,5 L/min·cavidade.

V. Breve resumo

O chiller utiliza circulação de refrigerante para arrefecimento e circulação de água gelada para controlo da temperatura, proporcionando uma temperatura baixa e estável para o molde da pré-forma e conseguindo um arrefecimento rápido e uniforme. É um equipamento essencial para a produção de pré-formas de alta capacidade e alta qualidade.