misturador de tambor rotativo, misturador de plástico colorido
Um misturador de pó de tambor rotativo, também conhecido como misturador de tambor, é um tipo de equipamento utilizado para misturar materiais em pó e granulares.
O misturador de tambor em aço inoxidável é um novo tipo de equipamento de mistura rotativo de alta eficiência e recipiente fino, utilizado para todos os tipos de pós e materiais granulares misturados uniformemente, com um elevado grau de mistura, permitindo um melhor grau de mistura com uma pequena quantidade de ingredientes. A máquina possui um empanque mecânico, o pó não verte e a vida útil do rolamento é longa. A máquina possui uma elevada eficiência de mistura, elevada eficiência de trabalho, baixa intensidade de trabalho e fácil operação. Pode ser utilizada nas indústrias de pó magnético, cerâmica, química, farmacêutica, rações e outras.
Princípio de funcionamento do misturador de pó de tambor rotativo
O misturador de tambor rotativo gira 360 graus. As lâminas de mistura estão localizadas no centro do misturador. Quando o misturador está em funcionamento, as lâminas de mistura rodam simultaneamente. O tambor rotativo faz com que os materiais no tambor se misturem de forma caótica, e as lâminas de mistura rotativas de alta velocidade quebram os materiais aglomerados, permitindo que os materiais sejam misturados rapidamente no tambor.
Características do misturador de pó de tambor rotativo:
1. O cilindro é feito de aço inoxidável, soldado firmemente, superfície brilhante e fácil de limpar.
2.º Rotação de 360 graus para mistura completa, alimentação, posicionamento arbitrário do material, fácil de operar.
3. O temporizador pode selecionar o tempo de mistura entre 0 e 30 minutos.
4. Aplicável para misturar pó de cor plástica, materiais novos e antigos, forragem, alimentos e outras finalidades de mistura.
5. Dispositivo de proteção contra sobrecarga para um funcionamento seguro.
O misturador de tambor em aço inoxidável possui as características de estrutura simples, manutenção razoável e conveniente, baixa potência, segurança e fiabilidade, elevada uniformidade de mistura, sem resíduos, boa vedação, entre outras. É adequado para misturar aditivos em pó e oligoelementos em diversas indústrias.
Os misturadores de pó de tambor rotativo, com as suas principais vantagens de elevada uniformidade de mistura, zero segregação de materiais e compatibilidade com uma vasta gama de pós/grânulos, são amplamente utilizados em indústrias que exigem uma mistura precisa, limpeza ou eficiência de produção. Os cenários de aplicação específicos são os seguintes:
1. Indústria Alimentar
Requisitos principais: Cumprimento das normas de segurança alimentar (por exemplo, aço inoxidável 304/316), mistura sem resíduos e adaptabilidade às características de pó/grânulos dos ingredientes alimentares. Aplicações típicas:
Mistura de ingredientes básicos: Mistura de farinha com farinhas de grãos (por exemplo, farinha de trigo integral, farinha de trigo sarraceno) e mistura de amidos (amido de milho, amido de batata) com melhoradores;
Mistura de temperos/aditivos: Pré-mistura de temperos básicos, como sal, açúcar e glutamato monossódico; composição de especiarias em pó (pimenta em pó, pimenta, cominhos em pó); e dispersão uniforme dos aditivos alimentares (conservantes, intensificadores de sabor) nos ingredientes principais;
Alimentos Especiais: Formulação de pós substitutos de refeição (proteína em pó, aveia em pó, frutas e legumes em pó); e mistura precisa de pós para alimentos infantis (farinha de arroz com suplementos nutricionais).
2. Indústria Farmacêutica
Requisitos Principais: Conformidade com as BPF (Boas Práticas de Fabrico), elevadíssima precisão de mistura (para evitar a eficácia irregular do medicamento) e equipamento fácil de limpar (para evitar a contaminação cruzada). Aplicações Típicas:
Mistura de Matérias-Primas Farmacêuticas Sólidas: Mistura de pós de matérias-primas para comprimidos/cápsulas (como antibióticos em pó e vitaminas em pó) com excipientes (lactose, amido aglutinante);
Processamento de Pós para Medicina Tradicional Chinesa: Composição de fragmentos pulverizados de ervas medicinais chinesas (como pó de angélica e pó de astrágalo) ou mistura uniforme de pós de extratos de ervas chinesas com diluentes;
Preparação de Excipientes Farmacêuticos: Pré-mistura de pós de revestimento farmacêutico e desintegrantes (como a polivinilpirrolidona reticulada).
3. Indústria Química
Requisitos Principais: Compatibilidade com pós químicos de diferentes densidades e tamanhos de partículas, tolerância a alguns materiais corrosivos (que requerem materiais especiais) e eficiência de produção em massa suficiente. Aplicações Típicas:
Indústria de Plásticos/Borracha: Mistura de partículas de plástico com masterbatches e antioxidantes, e pré-mistura de aditivos de borracha (vulcanizadores, aceleradores) com pó de borracha.
Indústria de Revestimentos/Pigmentos: Dispersão uniforme de pós de pigmentos (dióxido de titânio, negro de carbono), cargas (talco, carbonato de cálcio) e pós de resina (para evitar a alteração da cor).
Outras Indústrias Químicas: Combinação de cores e mistura de pós de corantes, mistura de pós molháveis para pesticidas (pó técnico com dispersantes e cargas) e pré-mistura de grânulos de fertilizantes (como fertilizantes compostos) com oligoelementos (fertilizantes à base de boro, fertilizantes à base de zinco) antes do revestimento.
4. Indústria Metalúrgica e Metalúrgica
Requisitos Essenciais: Adaptação à elevada densidade de pós metálicos, garantindo uma mistura uniforme (para evitar a segregação gravitacional) e garantindo uma composição uniforme para o processamento subsequente (como a sinterização e a prensagem). Aplicações Típicas:
Preparação de Pós Metálicos: Ajuste e mistura da composição de pós de ligas (como pó de liga de alumínio e pó de aço inoxidável); mistura de pós de materiais magnéticos (pó de ferrite e pó de NdFeB) com ligantes;
Materiais Auxiliares Metalúrgicos: Pré-mistura de desoxidantes (pó de ferrossilício e pó de ferromanganês) e agentes formadores de escória para siderurgia e siderurgia; mistura de pós de minérios metálicos (como o minério de ferro e o minério de cobre) com agentes redutores (pó de coque).
5. Indústria de Materiais de Construção e Novos Materiais
Requisitos Essenciais: Adaptação à rugosidade dos pós inorgânicos não metálicos e garantia de elevada estabilidade do material misturado (para evitar fissuras e desempenho irregular). Aplicações Típicas:
Cimento/Argamassa: Mistura de cimentos especiais (como o cimento de endurecimento rápido) com aditivos (redutores de água, agentes de resistência inicial); formulação e mistura de argamassas secas (cimento, areia de quartzo, éter de celulose) (cola para azulejos, pó de massa);
Cerâmica/Materiais Refratários: Mistura de pós de corpos cerâmicos (caulino, pó de feldspato) com corantes; pré-mistura de pós refractários (pó de alumina, pó de mulita) com ligantes;
Novos Materiais: Mistura de materiais catódicos de baterias de lítio (pó de fosfato de ferro-lítio, pós de materiais ternários) com agentes condutores (negro de carbono, pó de grafite); e homogeneização da composição de pós de matéria-prima de vidro fotovoltaico.
6. Indústria de Rações
Necessidade Principal: Adaptação ao cenário de mistura "pó + granular" de rações para garantir a distribuição uniforme dos nutrientes (como vitaminas e minerais) e evitar a alimentação irregular dos animais. Aplicações Típicas:
Ração para Gado e Aves: Mistura de ração base em pó (farinha de milho, bagaço de soja) com pré-misturas (vitaminas, oligoelementos, aminoácidos);
Ração para Aquacultura: Mistura de ração em pó para peixes/camarões com atrativos e inibidores de bolor, que podem ser prensados em pellets.
Em síntese, a principal aplicação deste equipamento é a de resolver o problema comum da "mistura uniforme de pós/pellets". Por conseguinte, desempenha um papel insubstituível em indústrias que exigem um controlo preciso da composição do material. Os materiais do equipamento (como o aço inoxidável 316L) e a estrutura interna (como um design especial do raspador) podem ser personalizados para satisfazer os requisitos específicos de diferentes indústrias (como a limpeza, a resistência à corrosão e a precisão da mistura).
