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Linha de lavagem e secagem para reciclagem de garrafas PET

É adequado para garrafas PET de água mineral residual, garrafas de cola, etc. A linha de reciclagem inclui classificação, despadronização, trituração, limpeza, desidratação e secagem.
Descrição
Descrição
Linha de lavagem e secagem para reciclagem de garrafas PET

Uma linha de lavagem e secagem para reciclagem de garrafas PET é uma linha de produção que pode reciclar garrafas PET residuais através de uma série de processos, como lavagem e secagem, para obter flocos de garrafas PET limpos e secos. Aqui está uma introdução às suas informações relevantes:
Fluxo do Processo da linha de lavagem e secagem para reciclagem de garrafas PET
Desmarcação e Triagem: As garrafas PET recuperadas passam primeiro por uma máquina de desmarcação para retirar os rótulos do corpo da garrafa. Em seguida, passam por um tapete de triagem plano para separar garrafas de várias cores e impurezas residuais.
Trituração: As garrafas PET trituradas entram num triturador e são trituradas em pequenos flocos por lâminas rotativas de alta velocidade.
Lavagem: Os flocos de garrafas PET triturados entram primeiro num tanque de enxaguamento para separação, de forma a realizar a separação dos flocos de garrafas PET do papel de rótulo PP e das tampas das garrafas. Em seguida, entram num recipiente de alta temperatura para aquecimento e lavagem. Em seguida, entram novamente no tanque de enxaguamento para remover o agente de limpeza. Para garrafas com elevados níveis de poluição, pode ser adicionado um processo de lavagem em várias fases, como a lavagem de neutralização.
Desidratação e Secagem: Após a lavagem, os flocos de garrafas PET entram num desidratador para desidratação centrífuga e, em seguida, são secos num secador de ar quente para que o teor de humidade atinja o padrão exigido.

Linha de lavagem de reciclagem de secagem de garrafas PET
Equipamento principal da linha de lavagem e secagem de reciclagem de plástico para garrafas PET
Triturador: Equipado com motor e lâminas. O motor aciona as lâminas, que giram a alta velocidade para cortar as garrafas PET em pequenos pedaços ou flocos. Uma peneira é instalada no triturador para controlar o tamanho dos pedaços de plástico.
Equipamento de Lavagem: Inclui tanques de enxaguamento, lavadoras de fricção e tanques de lavagem a quente. O tanque de enxaguamento é utilizado para a separação de flocos de garrafas e impurezas por diferença de densidade. A lavadora de fricção remove a sujidade da superfície dos flocos de garrafas através da fricção do rolo de fricção em rotação. O tanque de lavagem a quente utiliza água quente a 70-80 °C e adiciona soda cáustica para remover a sujidade persistente.
Desidratador e Secador: O desidratador adota geralmente um método de desidratação centrífuga para remover a maior parte da humidade dos flocos das garrafas. O secador utiliza a secagem por ar quente para reduzir ainda mais o teor de humidade dos flocos das garrafas.
Linha de reciclagem de lavagem e secagem de britagem de PET
Características da linha de produção de lavagem e reciclagem de garrafas de plástico:
1. Aparência requintada, baixo consumo de energia, alto rendimento, prático e confiável.
2. O dispositivo de enxágue totalmente novo pode ser lavado assim que estiver quebrado, o que melhora muito a eficiência da produção e o material de lavagem é limpo, o que atende aos requisitos de limpeza de primeira classe.
3. O equipamento de limpeza e reciclagem de garrafas plásticas tem um alto grau de automação. Durante o processo de produção, apenas 3-5 operadores são necessários. A saída é: 200-1000kg / h (também pode ser projetado de acordo com as necessidades do usuário).
4. O teor de água do papel do rótulo e das lascas da garrafa após a limpeza é inferior a 1%. Ele pode economizar muito no consumo de energia subsequente, ao mesmo tempo que garante a qualidade dos flocos da garrafa.

Âmbito de aplicação da linha de lavagem e secagem para reciclagem de plástico para garrafas PET
Os flocos de PET limpos produzidos pela linha de produção podem ser amplamente utilizados no fabrico de garrafas PET recicladas, fibras, filmes, folhas, produtos moldados por injeção, etc.

As principais vantagens de uma linha de lavagem e secagem para reciclagem de garrafas PET residem na remoção altamente eficiente de impurezas, na produção estável e na elevada adaptabilidade à reciclagem em larga escala, o que resolve de forma abrangente os principais problemas da reciclagem de garrafas PET.
1. Excelente Efeito de Limpeza e Remoção de Impurezas
Esta é a principal vantagem da linha de produção, determinando diretamente o valor dos flocos de PET reciclados.
Adota um processo de lavagem combinado de múltiplas etapas (incluindo separação por flutuação, lavagem por fricção, lavagem alcalina a alta temperatura e enxaguamento). Este processo pode remover mais de 98% das impurezas, como tampas de garrafas de PP, rótulos de papel, manchas de óleo e adesivos na superfície das garrafas.
O princípio da diferença de densidade é utilizado na separação por flutuação para separar flocos de PET (densidade 1,38 g/cm³) de impurezas mais leves, como etiquetas de PP/PE (densidade <1 g/cm³), garantindo que não há mistura cruzada de materiais.
2. Flocos Reciclados Estáveis ​​e de Alta Qualidade
A linha de produção pode controlar rigorosamente os dois principais indicadores dos flocos de PET reciclado: o teor de humidade e a pureza.
Após a desidratação centrífuga + secagem por ar quente, o teor de humidade dos flocos finais pode ser controlado de forma estável entre 0,5% e 2%, o que satisfaz plenamente os requisitos da granulação subsequente ou do processamento direto (a humidade superior a 3% provocará bolhas no produto).
O teor de impurezas dos flocos é inferior a 0,1%, o que garante que o PET reciclado pode ser utilizado em áreas de alto valor, como embalagens de qualidade alimentar (após purificação adicional) ou fibras de poliéster de alta qualidade, em vez de apenas produtos de baixa qualidade.

3. Alta Eficiência e Capacidade de Processamento em Larga Escala
É muito mais eficiente do que o processamento manual ou em máquina única e pode satisfazer as necessidades da reciclagem industrializada.
A capacidade de processamento abrange uma vasta gama, desde 500 kg/h (pequena escala) até 6.000 kg/h (grande escala), o que pode corresponder ao volume de reciclagem de garrafas PET utilizadas em diferentes regiões.
Toda a gama adopta um controlo automático (sistema PLC), com alimentação, processamento e descarga contínuos. São necessários apenas 2 a 3 operadores para a monitorização, o que reduz significativamente a intensidade do trabalho e evita erros humanos.

4. Elevada Adaptabilidade e Custo-Benefício
Pode lidar com diferentes tipos de garrafas PET usadas e ajudar as empresas a controlar os custos de reciclagem.
É compatível com vários tipos de garrafas PET, como garrafas de água mineral, garrafas de refrigerantes, garrafas de óleo alimentar e garrafas de pesticidas. É apenas necessário ajustar ligeiramente o tempo ou a temperatura de lavagem, sem substituir o equipamento principal.
A maioria dos equipamentos adota um design modular. As empresas podem aumentar ou diminuir os módulos funcionais (como adicionar uma máquina de classificação de etiquetas ou um removedor de metais) de acordo com as suas próprias necessidades, evitando investimentos desnecessários. Ao mesmo tempo, a água no processo de lavagem pode ser reciclada após o tratamento, reduzindo o consumo de água em cerca de 30%.
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