Descrição do Produto
Função e Utilizadores Alvo
Os chillers industriais de água para moldagem por sopro, com arrefecimento a ar, servem como unidades de controlo de temperatura concebidas principalmente para fabricantes e fornecedores do setor de moldagem de plásticos. Estes sistemas regulam as temperaturas do molde e da extrusora através da circulação de água arrefecida, essencial para manter a estabilidade dimensional e evitar defeitos na produção de garrafas. São direcionados para utilizadores industriais que necessitam de uma gestão térmica fiável em processos de moldagem por sopro.
Características e Especificações Técnicas
Estes chillers operam com um ciclo de refrigeração que fornece água fria entre 5 °C e 15 °C, com capacidades de refrigeração que variam entre 14,5 kW e 27 kW. Os principais componentes incluem evaporadores de casco e tubo, refrigerantes R22, condensadores de tubo de cobre aletados e compressores com potências entre 3,75 kW e 6 kW. As proteções de segurança abrangem alta/baixa pressão, sobrecarga, sobretemperatura e sequência de fases, garantindo um funcionamento estável e seguro.
Aplicação e Uso Industrial
Concebidos para se integrarem em diversas máquinas de moldagem por sopro, estes chillers facilitam ciclos de moldagem mais rápidos e uniformes, prevenindo o sobreaquecimento e reduzindo defeitos como a espessura irregular das paredes. São aplicáveis onde o arrefecimento preciso é necessário para moldes, cilindros de extrusoras e sistemas de ar comprimido, contribuindo para a redução do desperdício de material e a estabilização dos processos de extrusão em ambientes de fabrico de plásticos.
Vantagens do Produto
Design Relevante para Compras
Os chillers industriais de moldagem por sopro com arrefecimento a ar apresentam configurações adaptáveis adequadas para múltiplos volumes de produção, suportando a personalização OEM e ODM. A sua estrutura compacta simplifica a manutenção e a instalação, enquanto a conformidade com os protocolos de segurança garante a segurança das cadeias de abastecimento em grande escala. Os detalhes de embalagem e transporte estão alinhados com as normas de expedição industrial para auxiliar uma logística de compras eficiente.
Adequação Operacional e Controlo de Qualidade
Equipados com proteções de segurança abrangentes e componentes energeticamente eficientes, estes chillers demonstram parâmetros de desempenho consistentes que otimizam o controlo de qualidade em aplicações industriais. A sua capacidade de fornecer temperaturas estáveis de arrefecimento da água contribui para uma vida útil prolongada do equipamento e reduz os riscos de tempo de inatividade, garantindo que os utilizadores comerciais podem planear os ciclos de manutenção de forma eficaz.
Os chillers industriais refrigerados a ar para moldagem por sopro não participam diretamente no processo de moldagem; em vez disso, resolvem problemas de alta temperatura durante a produção através da circulação estável de água a baixa temperatura. Na indústria de moldagem por sopro de plástico, a principal função de um chiller é arrefecer equipamentos e moldes críticos durante o processo de sopro, garantindo a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.
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Modelo |
Unidade |
AT-5AC |
AT-6AC |
AT-8AC |
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Capacidade de refrigeração |
KW |
14,5 |
17,5 |
27 |
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Kcal/h |
12758 |
15054 |
23220 |
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Compressor |
Potência de entrada |
KW |
3,75 |
4,5 |
6 |
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Potência nominal |
HP |
5 |
6 |
8 |
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Poder |
3PH-380V/50Hz |
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Evaporador |
Tipo |
Carcaça e tubos |
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Diâmetro da Torta |
polegada |
1” |
1” |
2” |
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|
Refrigerante |
Tipo |
R22 |
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Quantidade |
KG |
2 |
2,5 |
4 |
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Condensador (resfriador de ar) |
Tipo |
Tubo de cobre com aletas + ventilador de rotor externo de baixo ruído |
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Potência do ventilador |
C |
180*2 |
180*2 |
420*2 |
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Capacidade do tanque de água |
Litro |
45 |
45 |
80 |
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Bombear |
Poder |
KW |
0,75 |
0,75 |
1,5 |
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HP |
1 |
1 |
2 |
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Distância |
eu |
35 |
35 |
15 |
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Quociente de vazão |
L/min |
110 |
110 |
360 |
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Proteção de segurança |
Proteção de alta e baixa pressão, proteção contra sobrecarga, proteção contra supertemperatura, proteção de sequência de fase, etc. |
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Dimensões (C*L*A) |
milímetros |
1280*680*1225 |
1280*680*1225 |
1550*850*1508 |
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As principais vantagens dos chillers para máquinas de sopro de garrafas são garantir a qualidade do produto, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos globais através do controlo estável da temperatura, o que se materializa em quatro dimensões principais.
1. Garantir a qualidade da moldagem por sopro de garrafas e reduzir a taxa de defeitos
O controlo preciso da temperatura do molde (estável entre os 20 e os 30 °C) permite que o bloco da garrafa seja moldado de forma rápida e uniforme, evitando deformações no corpo da garrafa, espessura irregular da parede, contração da boca da garrafa e outros problemas, melhorando a precisão dimensional e a suavidade do aspeto.
Arrefecer o ar comprimido a 2-5 °C e remover o vapor de água para evitar que o ar a alta temperatura afete o design ou que os resíduos de vapor de água causem marcas de água na garrafa, sendo especialmente adequado para os requisitos de limpeza de garrafas sopradas para contacto com alimentos.
Estabilizar a temperatura do cilindro da extrusora, evitando a decomposição e carbonização do plástico, garantindo viscosidade uniforme da massa fundida e reduzindo as impurezas, bolhas de ar e outros defeitos na garrafa.
2.Melhorar a eficiência da produção e garantir o funcionamento contínuo
Acelerar a taxa de arrefecimento do molde e da garrafa em bruto, encurtar o ciclo de moldagem, o tempo de produção de uma única garrafa pode ser reduzido em 10% a 30%, tornando a máquina de sopro de garrafas multicavidades mais eficaz.
Reduzir a probabilidade de falha do equipamento devido à temperatura elevada, diminuir o tempo de paragem e o tempo de manutenção, evitando que a dilatação térmica do molde afete a suavidade da abertura e do fecho, garantindo o funcionamento contínuo da linha de produção.
Adaptar-se às flutuações de carga de múltiplas máquinas de sopro de garrafas ou equipamentos multicavidades para suportar as necessidades de produção contínua de alta capacidade, estabilizando o volume de arrefecimento.
3.Reduzir os custos de produção integrados e equilibrar a poupança de energia
Os chillers modernos têm elevados índices de eficiência energética, reduzindo o consumo de energia em 20% a 40% em comparação com o arrefecimento natural ou com os métodos de arrefecimento simples, o que pode gerar uma grande poupança nas faturas de eletricidade a longo prazo.
Reduzir o desgaste térmico e o envelhecimento de peças como moldes e extrusoras, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de substituição e manutenção. Reduzir o desperdício de matéria-prima causado pelo retrabalho de produtos defeituosos, especialmente para matérias-primas de elevado valor acrescentado, como o PET, pode reduzir significativamente o custo das perdas de matéria-prima.
4. Alta adaptabilidade, operação e manutenção convenientes
A seleção flexível do tipo de máquina de sopro de garrafas (moldagem por sopro de extrusão/moldagem por sopro de injeção), número de cavidades e capacidade de produção permite soluções de arrefecimento personalizadas.
Equipada com um sistema inteligente de controlo de temperatura PID, a temperatura da água é controlada com uma precisão de ±0,5-1°C, sem necessidade de ajustes manuais frequentes, simplificando o funcionamento.
O design estrutural é compacto; alguns modelos utilizam um depósito de água em aço inoxidável 304, com porta de acesso de fácil remoção, facilitando a manutenção e evitando a ferrugem do sistema de refrigeração.
Perguntas Frequentes
Qual a gama de temperatura que os seus chillers refrigerados a ar conseguem manter para a moldagem por sopro?
Os nossos chillers refrigerados a ar controlam com precisão a temperatura da água, geralmente entre 5°C e 15°C. Esta gama garante o arrefecimento estável dos moldes, extrusoras e sistemas de ar comprimido, o que é essencial para manter a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Personalizam chillers para diferentes necessidades de produção de moldagem por sopro?
Sim, oferecemos configurações flexíveis para os nossos chillers refrigerados a ar. Seja qual for a necessidade do seu equipamento de moldagem por sopro, diferentes capacidades de arrefecimento ou configurações específicas, adaptamo-nos a diferentes escalas de produção e tipos de máquinas para satisfazer os seus requisitos operacionais.
Que características de segurança estão integradas nos seus chillers industriais refrigerados a água?
Os nossos chillers incluem proteções abrangentes, como sensores de alta e baixa pressão, prevenção de sobrecarga, controlo de sobretemperatura e monitorização da sequência de fases. Estas medidas de segurança garantem uma operação fiável e contínua, minimizando os riscos de tempo de inatividade.
Oferecem suporte para instalação e manutenção de chillers industriais?
Oferecemos suporte com orientações de instalação e recomendações de manutenção para otimizar o desempenho a longo prazo dos nossos chillers industriais refrigerados a água. Com um design de fácil acesso e controlos de temperatura PID inteligentes, as nossas unidades simplificam a manutenção e ajudam a manter uma eficiência de arrefecimento consistente.
