By Alicia Import and Export Trade Co., Ltd | 27 March 2025 | 0 Comentários
Como solucionar problemas do triturador on-line de termoformagem?
O triturador automático de tração on-line para chapas plásticas termoformadas pode apresentar várias falhas durante a operação. A seguir, um manual de solução de problemas mais detalhado para trituradors automáticos de tração on-line para chapas plásticas termoformadas, abrangendo falhas mais comuns e seus métodos de solução de problemas:
Falha do sistema de tração automática
Flutuação da velocidade de tração
Descrição da falha: A velocidade da chapa plástica é instável durante o processo de tração, às vezes rápida e às vezes lenta.
Possíveis causas:
O circuito de acionamento do motor de tração está com defeito, resultando em fornecimento de energia instável para o motor.
O sensor de velocidade está com defeito e o sinal de velocidade de feedback é impreciso.
Há atolamentos ou lacunas nas peças de transmissão mecânica, afetando a suavidade da tração.
Métodos de solução de problemas:
Verifique os componentes eletrônicos do circuito de acionamento, como capacitores, resistores, transistores, etc., e substitua-os se estiverem danificados. Ao mesmo tempo, verifique se a conexão do circuito está solta para garantir um bom contato.
Calibre ou substitua o sensor de velocidade para garantir que ele possa medir e dar feedback com precisão sobre a velocidade de tração.
Realize uma inspeção abrangente das peças de transmissão mecânica, incluindo engrenagens, correntes, acoplamentos, etc. Limpe o óleo e as impurezas na superfície das peças, substitua as peças com desgaste severo e ajuste a folga das peças de transmissão para garantir uma transmissão suave.
Desvio da direção de tração
Descrição da falha: A folha de plástico desvia da trilha predeterminada e desvia para um lado durante o processo de tração.
Possíveis motivos:
Os rolos de tração não são instalados em paralelo, resultando em força irregular em ambos os lados da folha.
A própria folha tem espessura irregular ou bordas irregulares, o que afeta a linearidade da tração.
O dispositivo de guia está ajustado incorretamente e não consegue guiar a folha de forma eficaz.
Método de solução de problemas:
Reajuste a posição de instalação dos rolos de tração e use ferramentas como um nível e calibradores para garantir que os rolos de tração estejam paralelos entre si e perpendiculares à direção de transporte da folha.
Verifique a qualidade da folha e pré-trate ou elimine folhas com espessura irregular ou bordas irregulares.
Ajuste cuidadosamente o dispositivo de guia para combiná-lo com a largura e a direção de transporte da folha para garantir que a folha se mova em linha reta sob a restrição do dispositivo de guia.
Falha do sistema de britagem
A ferramenta se desgasta muito rápido
Descrição da falha: A ferramenta é obviamente desgastada em um curto período de tempo, afetando o efeito de britagem.
Possíveis razões:
O material da ferramenta não é adequado para o tipo de folha de plástico a ser britada e a resistência ao desgaste é insuficiente.
A porta de alimentação da câmara de britagem é muito grande, resultando em força de impacto excessiva quando a folha entra na câmara de britagem, acelerando o desgaste da ferramenta.
Os parâmetros de corte da ferramenta são definidos de forma irracional, como velocidade de corte, taxa de avanço, etc.
Método de solução de problemas:
De acordo com o material e as características da folha de plástico, selecione uma ferramenta de material adequado, como uma ferramenta de carboneto adequada para britar folhas de plástico de alta dureza.
Ajuste o tamanho da porta de alimentação para que a folha possa entrar na câmara de britagem suavemente e reduzir a força de impacto. Um dispositivo de amortecimento, como uma almofada de borracha, pode ser adicionado à porta de alimentação.
Otimize os parâmetros de corte da ferramenta, determine a velocidade de corte e a taxa de avanço ideais por meio de experimentos e evite o desgaste excessivo da ferramenta devido a parâmetros inadequados.
Bloqueio na câmara de britagem
Descrição da falha: Folhas de plástico se acumulam na câmara de britagem e não podem ser descarregadas normalmente, resultando em eficiência de britagem reduzida ou até mesmo desligamento do equipamento.
Possíveis motivos:
A tela está bloqueada, de modo que as partículas trituradas não podem ser descarregadas pela tela a tempo.
A velocidade de alimentação é muito rápida, excedendo a capacidade de britagem e descarga do triturador on-line de termoformagem.
O design da câmara de britagem não é razoável e há cantos mortos onde os materiais são retidos.
Método de solução de problemas:
Limpe a tela regularmente. Você pode usar ar comprimido ou escovas para remover detritos de plástico e impurezas na tela. Para telas severamente obstruídas, você pode removê-las para imersão, limpeza ou substituição.
De acordo com a capacidade de processamento nominal do triturador on-line de termoformagem, ajuste razoavelmente a velocidade de alimentação. Você pode instalar um dispositivo de controle de velocidade de alimentação para garantir uma alimentação uniforme e estável.
Inspecione e otimize a estrutura interna da câmara de britagem, como melhorar o formato da câmara de britagem, adicionar placas de guia, etc., para evitar retenção de material na câmara.
Falha no sistema elétrico
Curto-circuito no circuito de controle
Descrição da falha: Durante a operação do equipamento, ocorre um curto-circuito no circuito de controle, fazendo com que o fusível queime ou o dispositivo de proteção do circuito opere.
Possíveis causas:
A camada de isolamento do fio está danificada, resultando em um curto-circuito entre os fios ou entre os fios e o invólucro do equipamento.
Danos aos componentes elétricos, como curtos-circuitos internos em relés e contatores.
Água ou umidade no equipamento faz com que o desempenho do isolamento do circuito se deteriore.
Método de solução de problemas:
Verifique cuidadosamente os fios do circuito de controle. Se a camada de isolamento estiver danificada, ela deve ser substituída ou isolada a tempo. Use fita isolante para envolver a parte danificada para garantir um bom isolamento.
Verifique os componentes elétricos um por um, use ferramentas como multímetros para medir a resistência, voltagem e outros parâmetros dos componentes para determinar se os componentes estão danificados. Se danificado, substitua os componentes elétricos correspondentes.
Seque o equipamento, como usar um secador de cabelo ou desumidificador para remover a umidade de dentro do equipamento. Ao mesmo tempo, verifique as medidas de impermeabilização do equipamento para evitar que a água entre novamente.
Falha do programa PLC
Descrição da falha: A lógica de operação do equipamento está confusa, como tração descoordenada e ações de esmagamento, e o equipamento não pode funcionar de acordo com o programa definido.
Possíveis causas:
Erro do programa PLC, que pode ser devido à escrita inadequada do programa, perda ou interferência do programa.
Falha de hardware do PLC, como falha do módulo da CPU, módulo de entrada e saída.
Método de solução de problemas:
Verifique o programa PLC e compare-o com o programa original para ver se há erros ou instruções ausentes. Se necessário, modifique e melhore o programa. Ao mesmo tempo, faça backup do programa para evitar perdas novamente.
Verifique se a conexão de hardware do PLC está solta e use ferramentas de diagnóstico para detectar cada módulo do PLC para determinar se há uma falha de hardware. Se houver uma falha de hardware, substitua o módulo correspondente.
Falha do sistema de transmissão mecânica
Deslizamento da correia
Descrição da falha: A correia de tração ou transmissão desliza durante a operação, resultando em transmissão de potência ruim.
Possíveis causas:
A tensão da correia é insuficiente e o atrito entre a correia e a polia é insuficiente.
Há manchas de óleo ou impurezas na superfície da correia, o que reduz o coeficiente de atrito entre a correia e a polia.
A polia está gasta, resultando em um aumento na folga de correspondência entre a correia e a polia.
Método de solução de problemas:
Use um dispositivo de tensionamento para ajustar a tensão da correia para que ela atinja o aperto apropriado. Geralmente, isso pode ser obtido ajustando a posição da polia de tensionamento ou usando um parafuso de tensionamento.
Molhe um pano limpo em uma quantidade apropriada de detergente, limpe o óleo e as impurezas na superfície da correia, enxágue com água limpa e seque. Ao mesmo tempo, limpe a superfície da polia para garantir um bom contato entre as duas.
Verifique o desgaste da polia. Se o desgaste for severo, substitua a polia. Escolha a polia certa para corresponder ao modelo e à especificação da correia.
Desgaste da engrenagem e ruído anormal
Descrição da falha: Quando o equipamento está funcionando, a peça de transmissão da engrenagem faz um ruído anormal e a engrenagem está obviamente desgastada.
Possíveis razões:
Lubrificação insuficiente da engrenagem leva ao aumento do atrito entre as engrenagens.
A precisão da instalação da engrenagem não é suficiente e a folga da engrenagem é muito grande ou muito pequena.
A carga é muito grande, excedendo a capacidade de carga da engrenagem.
Método de solução de problemas:
Verifique a lubrificação da engrenagem regularmente e adicione óleo lubrificante apropriado de acordo com os requisitos do manual do equipamento. Ao mesmo tempo, verifique se o sistema de lubrificação está funcionando corretamente. Se houver bloqueio ou vazamento, repare a tempo.
Use ferramentas de medição profissionais, como calibradores de folga, indicadores de mostrador, etc., para verificar a folga da engrenagem e a precisão da instalação da engrenagem. De acordo com os resultados da medição, ajuste a posição de instalação da engrenagem para garantir que a folga da engrenagem esteja dentro de uma faixa razoável.
Avalie a condição de carga do equipamento para evitar operação de sobrecarga. Se a carga precisar ser aumentada devido às necessidades de produção, considere substituir engrenagens com maior capacidade de carga ou atualizar todo o sistema de transmissão.
O manual de solução de problemas acima pode ser usado como referência para manutenção diária e solução de problemas do triturador automático de tração on-line de chapa plástica termoformada. Na operação real, ele pode ser ajustado e melhorado de acordo com o modelo específico e a situação real do equipamento. Se você encontrar falhas ou problemas complexos que não podem ser resolvidos por você mesmo, entre em contato com o fabricante do equipamento ou com o pessoal de manutenção profissional para reparo a tempo.
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